Standardi za popravilo hidravličnih ventilov in rešitve za odstranjevanje
1. Popravilo vrzeli
Ko se tuljava in luknja v ohišju ventila obrabita zaradi zračnosti, ki presega projektno vrednost 20 %, je treba tuljavo in luknjo v ohišju ventila ponovno -strojno obdelati z raziskovalnim popravilom.
2. popravilo tesnilne površine
Če ima kontaktna površina tuljave stožca in sedeža ventila napako pri tesnjenju, je treba spojno površino popraviti z natančnimi raziskavami ujemanja.
3. Zamenjava elastičnih komponent
(1) Če pride do upogibne deformacije, zmanjšanja elastičnosti ali zloma vzmeti regulatorja in različnih vrst vzmeti ventila, jih je treba takoj zamenjati.
(2) Za redno merjenje značilnosti vzmeti uporabljajte posebna orodja za testiranje.
4. Vzdrževanje tesnilnega sistema
(1) Zamenjajte tesnila, ko ugotovite, da so stara, otrdela ali deformirana.
(2) Vzpostavite preventivni program zamenjave glede na življenjski cikel.
5. Vzdrževanje gibalnih komponent
Ko pride do stagnacije tuljave, počasnega delovanja ali nenormalnega delovanja:
(1) Izvedite tri-stopenjski postopek čiščenja (pred-čiščenje, ultrazvočno čiščenje in natančno izpiranje).
(2) Preverite površinsko obdelavo parnih površin (Ra manj kot ali enako 0,4 μm).
Pravila dnevnega vzdrževanja
1. Spremljanje statusa delovanja
(1) Vzpostavite sistem rednih pregledov za temperaturo telesa ventila, vibracije in hrup.
(2) Konfigurirajte tlačne senzorje za spremljanje delovnega tlaka vsakega vozlišča v realnem času.
2. Pregled pred-zagonom
(1) Preverite točnost prednastavljenih parametrov vsakega regulacijskega ventila.
(2) Preverite zanesljivost zaklepne naprave
3. Srednje vodstvo
(1) Nadzorujte temperaturo olja v območju 40-60 stopinj.
(2) Ohranjati standarde čistoče NAS 1638 razreda 8.
(3) Izvajati sistem rednega testiranja tekočin (četrtletno testiranje).
4. Garancija za mehansko povezavo
(1) Vsak mesec uporabite momentne ključe za zategovanje spojev
(2) Preprečite zrahljanje z uporabo sredstva za varovanje navojev.
5. Posebni vzdrževalni ukrepi
(1) Čiščenje telesa ventila vsakih 2000 delovnih ur
(2) Vzpostavite sistem za testiranje izolacije tuljave elektromagnetnega ventila (četrtletno testiranje 500 V megaommetra)
6. Okoljski nadzor
(1) Vzdržujte relativno vlažnost območja skupine ventilov manj kot ali enako 70
(2) nastavite napravo za izolacijo prahu
nadaljevanjedelaj nas:
Dobrodošli, da obiščete našo spletno stran: https://www.rexoceanhydraulics.com
Za več koristnih predlogov nas lahko kontaktirate:sales07@rexoceanhydraulics.com
