Jul 30, 2024 Pustite sporočilo

Specifikacije za trdoto komponent batne črpalke

Torni par porazdelitve sferičnega ventila se popravi z metodo brušenja, ko so praske na površini porazdelitve cilindra relativno plitve; Ko je utor porazdelitvene površine telesa valja globok, je treba najprej uporabiti metodo "površinskega inženiringa", da se utor zapolni, nato pa se izvede brušenje. Slepega brušenja se ne sme uporabljati za tanjšanje plasti ali iztekanje olja iz jeklene podlage.

Torni par metode ravninske porazdelitve toka lahko izvaja brušenje na poteh z relativno visoko natančnostjo.

 

Pred brušenjem ohišja cilindra in hidravlične črpalke je treba najprej izmeriti skupno specifikacijo debeline in specifikacije, ki jih je treba odbrusiti, nato pa jih kompenzirati z nastavitveno ploščico. Ko je količina mletja razdelilne plošče velika, jo je treba toplotno obdelati od začetka po mletju, da se zmanjša trdota utrjene plasti.

 

Specifikacija trdote za komponente batne črpalke je, da na razdelilno ploščo nanesete olje in jo postavite ravno na pot ali ravno steklo. Nato postavite ohišje valja na razdelilno ploščo in napišite dizel v luknjo valja. Olje je treba vbrizgavati v intervalih, to pomeni, da mora biti ena luknja napolnjena z oljem, druga pa ne. Če po preverjanju, ki traja več kot 4 ure, ni puščanja ali povezave dizelskega goriva v luknji bata, to pomeni, da je brušenje telesa cilindra in razdelilne plošče ustrezno.

 

Po popravku ohišja cilindra in razdelilne plošče je mogoče uporabiti naslednjo metodo za preverjanje stanja puščanja sodelujoče površine: nanesite vazelinsko olje na površino razdelilne plošče, zamašite prehod za odtok olja, nanesite olje, postavite razdelilno ploščo ravno na steklo ali ravno steklo, nato postavite telo cilindra na razdelilno ploščo, napišite dizel v luknjo cilindra in vbrizgajte olje v intervalih, to je vbrizgajte olje v eno luknjo in ne vbrizgajte olje v drugo luknjo. Če po preverjanju, ki traja več kot 4 ure, ni puščanja ali povezave dizelskega goriva v luknji čepa, to pomeni, da je brušenje telesa cilindra in razdelilne plošče ustrezno.

 

Zaključek
Življenjska doba hidravličnih črpalk je povezana z rednim vzdrževanjem, količino in kakovostjo hidravličnega olja ter čistočo olja. Zmanjšanje delcev v olju, ki povzročajo obrabo na tornem paru batne črpalke, je tudi podaljšanje življenjske dobe batne črpalke.

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje